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廣東欣輝鋼結(jié)構(gòu)有限公司
Guangdong Honghui Steel Structure Co., Ltd.
大型鋼結(jié)構(gòu)工程公司
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一、原材料及成品進(jìn)場 

01

基本要求和內(nèi)容

(1)原材料及成品進(jìn)場應(yīng)提供質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。

(2)鋼材

 1)鋼材、鋼鑄件品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求并附有商檢證。

2)對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn):

a.國外進(jìn)口鋼材;

b.鋼材混批;

c.板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;

d.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;

e.設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;

f.對質(zhì)量有疑義的鋼材。

其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求

(3)焊接材料

1)焊接材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

(4)連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件

 1)鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。

2)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定復(fù)驗(yàn)其扭矩系數(shù),其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)按規(guī)格抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)按規(guī)格抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4)對螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行拉力載荷或表面硬度試驗(yàn),其值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GBT16939或《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規(guī)定。對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC21~29;10.9級高強(qiáng)度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC32~36,且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量:同規(guī)格的螺栓每600只為一批,不足600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。

5)對設(shè)計(jì)有螺栓實(shí)物最小荷載檢驗(yàn)要求的螺栓,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1或其它現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)按規(guī)格抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

(5)焊接球

1)焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2)焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查數(shù)量:每種規(guī)格按數(shù)量各抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè)。焊接球焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JGT3034.1執(zhí)行。

3)焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn),其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。檢查數(shù)量:每項(xiàng)工程中取受力最不利的同規(guī)格的焊接球600只為一批,不足600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。

(6)螺栓球

1)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2)螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量:每種規(guī)格各抽查5%,且不應(yīng)少于5只。

3)螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn),當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí),螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量:每項(xiàng)工程中取受力最不利的同規(guī)格的焊接球600只為一批,不足600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。

(7)網(wǎng)架桿件

1)桿件的鋼管與封板或錐頭的連接焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG10或《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定。檢查數(shù)量:取受力最不利的拉桿,以同規(guī)格桿件300根為一批,不足300根仍按一批計(jì),每批取3根為一組隨機(jī)抽檢。

2)桿件的鋼管兩端對接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),抽檢桿件接頭焊縫數(shù)量的20%。桿件焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JGT3034.2執(zhí)行。

8)封板、錐頭和套筒

1)封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2)封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。

(9)金屬壓型板

1)金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2)壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

10)涂裝材料

1)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測,符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

11)其他

1)鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2)鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

02

核查辦法 

(1)按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件和原材料配料匯總表,核查原材料與產(chǎn)品出廠合格證(商檢證)及試驗(yàn)報(bào)告中的原材料品種、規(guī)格是否一致,是否按批取樣,取樣所代表的批量之和是否與實(shí)際用量相符。

(2)核查原材料或成品試驗(yàn)(復(fù)驗(yàn))結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。

(3)核查合格證、試驗(yàn)(復(fù)驗(yàn))報(bào)告中的工程名稱是否與實(shí)際工程一致,各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,試驗(yàn)方法及計(jì)算結(jié)論是否正確,試驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全,是否符合先試驗(yàn)后使用,先驗(yàn)收后隱蔽的原則。

(4)核查原材料或成品代換使用是否有計(jì)算書及設(shè)計(jì)簽證,計(jì)算結(jié)果是否符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

03

核定原則 

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求

1)進(jìn)場原材料或成品無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。

(2)進(jìn)場原材料或成品的品種、規(guī)格和設(shè)計(jì)文件不一致,又無代換設(shè)計(jì)簽證。

(3)進(jìn)場原材料或成品的抽檢數(shù)量不足,或性能試驗(yàn)項(xiàng)目不齊全,或某一性能指標(biāo)不合格且未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),又未經(jīng)鑒定處理。

(4)進(jìn)口鋼材技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)不符合國產(chǎn)相應(yīng)級別的鋼材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),又未作技術(shù)鑒定。

二、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程  

01

基本要求和內(nèi)容

(1)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。

(2)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

(3)凡符合以下情況之一者,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評定: 

   1)國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材(包括鋼材牌號與標(biāo)準(zhǔn)相符但微合金強(qiáng)化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同,或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn));

   2)國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料;

   3)設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。

(4)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。

   焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JGJT3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JGJT3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。

 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級

焊 縫 質(zhì) 量 等 級

一  級

二  級

內(nèi)部缺陷

超聲波探傷

評定等級

檢驗(yàn)等級

B級

B級

探傷比例

100%

20%

內(nèi)部缺陷

射線探傷

評定等級

檢驗(yàn)等級

AB級

AB級

探傷比例

100%

20%

5)T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t4(t為較薄板件的厚度,下同);設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t2,且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0~4mm。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查;同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。

6)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫表面外觀檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控(建4.1.8.4-13。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

(7)施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。應(yīng)提供焊接工藝評定報(bào)告和烘焙記錄。

(8)焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個(gè)。

02

核查辦法 

1)核查焊接材料質(zhì)量證明書及焊接材料品種、規(guī)格與單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件是否一致。 

2)核查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期是否符合要求。

3)核查鋼構(gòu)件焊接工程的焊接工藝試驗(yàn)、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫表面質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。

4)核查焊釘和鋼材焊接工藝試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。

5)核查檢驗(yàn)報(bào)告中的抽檢批量之和與實(shí)際數(shù)量是否一致。

03

核定原則 

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求。

1)進(jìn)場焊接材料無質(zhì)量證明書或焊接材料品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)不一致。

2)無焊工合格證或其認(rèn)可范圍、有效期不符合要求。

3)鋼構(gòu)件焊接工程未按設(shè)計(jì)要求提供焊接工藝試驗(yàn)、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

4)焊釘(栓釘)焊接工程未按設(shè)計(jì)要求提供焊釘和鋼材焊接工藝試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)報(bào)告。

5)檢驗(yàn)報(bào)告中任一項(xiàng)指標(biāo)不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),又未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),且無鑒定處理。

6)檢驗(yàn)報(bào)告中的抽檢樣品所代表的批量之和少于實(shí)際數(shù)量。

三、堅(jiān)固件連接工程

01

基本要求和內(nèi)容 

(1)當(dāng)普通螺栓作為永久性連接螺栓且設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)方法依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205,其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量:每一規(guī)格各抽查8個(gè)。

(2)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:每批三組試件。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控(建)表4.1.8.4-15。

(3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個(gè)。

(4)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記,且按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn),被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。

02

核查辦法 

1)核查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告中的產(chǎn)品品種、規(guī)格與單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件和原材料配料匯總表是否一致,有否按批取樣,取樣所代表的批量之和是否與實(shí)際用量相符。

2)核查普通螺栓是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)。

3)核查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。

4)核查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。

03

核定原則 

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求。

1)進(jìn)場產(chǎn)品無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。

2)進(jìn)場產(chǎn)品的品種、規(guī)格和設(shè)計(jì)文件不一致,又無代換設(shè)計(jì)簽證。

3)普通螺栓未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)。

4)無高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告或施工扭矩檢驗(yàn)報(bào)告。

5)抽檢數(shù)量或檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求。

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 

01

基本要求和內(nèi)容

1)鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。

2)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn);跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。

02

核查辦法 

1)核查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲度或撓度值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)核查鋼網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)的撓度值是否符合設(shè)計(jì)要求。

03

核定原則 

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求

1)鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)鋼網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)的撓度值不符合設(shè)計(jì)要求

五、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程  

01

基本要求和內(nèi)容

(1)防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

(2)薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)少于3件。

02

核查辦法 

1)核查設(shè)計(jì)文件、試驗(yàn)報(bào)告,核查防腐涂料的涂層干漆膜厚度是否符合要求。

2)核查檢查數(shù)量是否符合要求。

03

核定原則 

凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求。

1)防腐涂料、防火涂料的涂層干漆膜厚度不符合要求。

2)檢查數(shù)量不符合要求。

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