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廣東欣輝鋼結(jié)構(gòu)有限公司
Guangdong Honghui Steel Structure Co., Ltd.
大型鋼結(jié)構(gòu)工程公司
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鋼結(jié)構(gòu)緊固件的安施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)


適用范圍

 主要適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中的普通螺栓、扭剪型高強度螺栓、大六角頭高強度螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件安裝施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

 其它領(lǐng)域、用途的鋼結(jié)構(gòu)框架緊固件安裝施工也可參照執(zhí)行。

施工要求

 安裝施工前對施工主要設(shè)備、機具準(zhǔn)備完畢;所有零部件、構(gòu)件預(yù)制組裝檢驗完安裝施工前對施工場地、排放材料場地準(zhǔn)備好,具備施工條件;  

 所有參見施工的人員已參加了施工技術(shù)交底,明確了施工程序、施工方法、安裝工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)和HSE技術(shù)要求;

 施工班長、崗長應(yīng)對施工圖紙資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等熟知;

 到貨的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,有產(chǎn)品質(zhì)量文件。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)檢驗報告;  

a)高強度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)損傷;  

b)普通螺栓作為永久性連接螺栓時,當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時,應(yīng)進(jìn)行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗,每種規(guī)格螺栓抽查8個;  

c)對高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗并出具檢驗報告,每批抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗后計算出每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110~0.150,標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010;  

d)扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗并出具檢驗報告,每批抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗,預(yù)拉力平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表要求:

e)對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度為40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗,按照規(guī)格抽查8只。對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29;10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36,且不得有裂紋或損傷。  

f)高強度螺栓連接副在運輸、保管過程中,必須輕裝、輕卸,不得損傷螺紋;

g)高強度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上的批號、規(guī)格分類保管,使用前嚴(yán)禁任意開箱,防止沾染贓物;  

h) 高強度螺栓按當(dāng)天需用數(shù)量領(lǐng)取,庫房應(yīng)登記領(lǐng)用人、領(lǐng)用規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、使用部位,剩余螺栓妥善保管,不得亂扔、亂放。

施工工序

施工方法

施工前連接件檢查驗收

到貨的被連接件應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中“鋼零件及鋼部件加工工程”、“鋼構(gòu)件組裝工程”的有關(guān)要求。除此之外,對高強度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu),對其構(gòu)件有如下要求:

 構(gòu)件在高強度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污,其表面處理方法應(yīng)與圖紙所要求的一致,摩擦面不應(yīng)涂漆;  

 構(gòu)件的螺栓孔徑、孔距等經(jīng)檢驗符合圖紙要求;  

 構(gòu)件的高強螺栓連接處磨擦面,經(jīng)過處理后應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污;  

 到貨構(gòu)件應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告;  

 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗,制造批可按分部(子分布)工程劃分規(guī)定的工程量每2000T為一批,不足2000T的可視為一批,每批三組試件,試件由制造廠提供,試驗完畢應(yīng)提供復(fù)驗報告,檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值,如不符合上述規(guī)定,構(gòu)件必須重新進(jìn)行摩擦面處理,處理完畢后重新進(jìn)行檢驗。  

 被連接構(gòu)件的表面處理  安裝前檢查構(gòu)件的高強度螺栓連接面,使用鋼絲刷、砂紙、砂輪機等工具去除摩擦面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮、污垢、鐵銹等。  

 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝  結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求見鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法  

 緊固件的安裝

 普通螺栓安裝  永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠,穿入方向一致,外露絲扣不應(yīng)少于2扣,如果普通螺栓僅起固定作用,應(yīng)注意設(shè)計圖紙的其他如對構(gòu)件的焊接要求。  

 自攻螺栓、拉鉚釘、射釘安裝

a)  連接薄鋼板采用的自攻螺栓、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配,其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求;  

b)自攻螺栓、拉鉚釘、射釘應(yīng)連接鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀排列整齊。

 高強度螺栓安裝

a)高強度螺栓的長度、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;如設(shè)計圖紙(包括二次設(shè)計圖紙)均沒有規(guī)定節(jié)點高強度螺栓的長度、數(shù)量匯總,可按照下式并結(jié)合設(shè)計圖紙節(jié)點圖、零件圖、構(gòu)件圖計算長度:


高強度螺栓的數(shù)量可根據(jù)節(jié)點型式、節(jié)點數(shù)量進(jìn)行匯總。  

b) 因板厚公差、制造偏差、安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙,按以下方式進(jìn)行處理:  1) 當(dāng)接觸面間隙t小于1mm時,不用處理。

當(dāng)接觸面間隙t在1mm~3mm之間時,將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡。

當(dāng)摩擦面間隙t大于3mm時加墊板,墊板厚度不小于3mm,數(shù)量不超過3層; 墊板材質(zhì)和摩擦面處理方式與構(gòu)件相同。如圖03-3:

c)高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,如不能自由穿入時,應(yīng)使用絞刀或棒式砂輪機擴孔,擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑);嚴(yán)禁使用氣割工具進(jìn)行擴孔;擴孔前應(yīng)將四周的螺栓全部擰緊以防止鐵屑落入板縫中;  

d) 如由于制作、安裝等原因發(fā)生整個節(jié)點的大部分高強螺栓均不能自由穿入,應(yīng)經(jīng)設(shè)計同后意將構(gòu)件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后擴鉆或重新鉆孔,焊接時應(yīng)使用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l,嚴(yán)禁使用鋼塊、鋼筋、圓鋼等填塞;  

e)為準(zhǔn)確、快速的安裝節(jié)點的高強螺栓,可使用在構(gòu)件上焊接臨時擋板;同時使用圓銷子或臨時螺栓對正連接板、連接件的螺栓孔,臨時螺栓的數(shù)量應(yīng)滿足強度要求,然后及時安裝正式螺栓,安裝約1/3的正式螺栓后可拆除圓銷子或臨時螺栓,高強度螺栓擰緊后拆除臨時擋板,并對擋板焊接處的焊疤進(jìn)行打磨、補漆處理;  

f)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整完畢后進(jìn)行,其穿入應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求統(tǒng)一,同一節(jié)點不允許出現(xiàn)螺栓安裝方向不一致的現(xiàn)象,同一構(gòu)件兩端的螺栓安裝方向應(yīng)一致,同一軸線上構(gòu)件節(jié)點的螺栓安裝方向應(yīng)一致,同一框架、同一裝置的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的螺栓安裝方向宜一致,個別節(jié)點由于安裝不便等原因可不按照以上要求施工;一般來說為美觀起見,外側(cè)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的螺栓安裝時應(yīng)是螺栓頭在外側(cè);  

g)高強度螺栓連接副安裝時,螺母帶圓臺的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè);對于大六角頭高強度螺栓連接副,螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭;  

h)高強度螺栓連接處摩擦面必須保證已確定的處理方式,不得擅自更改;并使摩擦面保持干燥,如在雨天施工必須采取防雨措施;

i)為方便安裝,構(gòu)件的高強度螺栓可使用工具袋等工具裝好后(數(shù)量不宜太多)使用鐵絲牢固捆綁在構(gòu)件的兩側(cè)隨構(gòu)件吊裝,反復(fù)使用的工具袋等工具應(yīng)經(jīng)常檢查其是否完好;  

j)高強度螺栓安裝后應(yīng)及時使用專用扳手進(jìn)行擰緊,為加快施工進(jìn)度,可使用梅花扳手、呆扳手將螺母擰緊至和連接板緊貼后改用專用扭矩扳手?jǐn)Q緊;施工用的扭矩扳手應(yīng)進(jìn)行校正;  

k)大六角頭高強度螺栓的施工扭矩可由下式計算確定。

l)大六角頭高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰;對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰,初擰扭矩為施工扭矩的50%左右,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩;初擰和復(fù)擰后的高強度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上進(jìn)行標(biāo)記,終擰后的高強度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上進(jìn)行標(biāo)記;大六角頭高強度螺栓擰緊時,只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩;  

m)扭剪型高強度螺栓的擰緊分為初擰,終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰扭矩由表07-4查得:

n)高強度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時,連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰。對某個節(jié)點,一般應(yīng)由螺栓群中央依次向外施擰,以便施擰過程中板的變形能向外擴展;對整個結(jié)構(gòu),應(yīng)按照從下到上、從一側(cè)到另外一側(cè)的順序逐個節(jié)點施擰;  

o)高強度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天完成;

p) 對露天使用、接觸腐蝕性氣體以或設(shè)計圖紙有要求的鋼結(jié)構(gòu),在高強度螺栓擰緊檢查驗收合格后,連接板處板縫應(yīng)及時用膩子封閉,膩子材料符合設(shè)計要求,膩子的配比符合廠家產(chǎn)品說明書的要求;高強度螺栓連接處應(yīng)按照設(shè)計要求涂漆。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 大六角頭高強度螺栓連接副的質(zhì)量檢查與驗收:  

1) 用0.3kg手錘敲擊高強度螺栓進(jìn)行普查,檢查是否有漏擰;

2) 檢查擰緊扭矩:對每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%,但不少于一個進(jìn)行扭矩檢查。任取一螺栓,在螺桿端面和螺母上畫一直線,將螺母擰松60°,再用扭矩扳手重新擰緊,使兩線重合,此時測得的扭矩應(yīng)在0.9Tch~1.1 Tch范圍內(nèi)。檢查扭矩(Tch)按下式計算:  Tch=k×P×d(N?M)  

3) 如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的,再在此節(jié)點上擴大檢查10%;如仍有不合格者,則整 個節(jié)點的高強度螺栓重新擰緊;  

4) 扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h之后,24h之前完成;

 扭剪型高強度螺栓的終擰檢查,以尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的扭剪型高強度螺栓,應(yīng)按大六角頭高強度螺栓的檢查方法檢查;

 擴孔數(shù)量符合相關(guān)技術(shù)文件、規(guī)范的要求;

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